湖南多工位多孔攻絲機廠家

多工位多孔攻絲機是一種運用于機械領域鉆孔、攻牙的機床設備。廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門、汽車、摩托車多孔零部件；發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等。多工位多孔攻絲機可分為可調式和固定式兩種規格，可調式多工位多孔攻絲機在其加工范圍內，其主軸的數量、主軸間的距離，相對可以任意調整，一次進給同時加工數孔。在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工率快，可有效的節約投資方的人力、物力、財力，尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式多工位多孔攻絲機采用單件（加工件）專機的設計方案，根據其加工件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機的設備，在其工作中勿須擔心尺寸跑偏的問題。

多工位多孔攻絲機八大獨特優選設計：1、矩形導軌，上進給設計，動力頭上進給，方便工件裝夾緊及加工，矩形導軌淬火處理，剛性和硬度好，可以使之比臺鉆運行更平穩。2、添加齒輪箱設計，齒輪傳動，效率高，高精度齒輪噪音小。3、鑄件底座的效果就是硬度好、2道T型槽、耐用性好、集成化設計，穩重。4、主軸分可調式、固定式，客戶可自由選擇，通用性較高，實現了不同孔距、不同孔位、不同孔距的零件加工。并設計了多軸可調鉆桿刀架，實現可調孔距、孔位、孔徑。5、液壓進給所帶來的優勢是：動力足，液壓驅動可以良好的保證進給穩定、進給力均勻。6、無極調速實現了鉆床的無極變速，一次進給深度直接顯示在操作面板上。速度范圍可根據實際情況調節，適用于各種應用，傻瓜式操作，簡單易學。7、鉆孔深度可直接在面板上設置鉆孔深度，可以顯示公制、英制尺寸，滿足所有鉆孔尺寸。8、界面采用人工智能技術，所有功能簡單易懂，急停按鈕安全可靠，一次夾緊即可成型。

一般鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具滾動（主運動）。多工位多孔攻絲機的特色是工件固定不動，刀具做旋轉運動。多工位多孔攻絲機的工作方法首要有兩步。對工件需求鉆孔的當地進行準確定位，定位方法首要分為兩種一種是刀具定位，一種是專用工具定位。刀具定位：刀具定位是用道具的和機床的反轉中心來進行定位，刀具在旋轉過程中與機床由一個反轉中心，用其定位。專用工具定位：專用工具運用如之類的定位專用工具來進行定位的。對定位點進行鉆孔，對現已進行過準確定位的點進行鉆孔。用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔）的專門化機床。特色：為便于除切屑及防止機床過于巨大，一般為臥式布局，常備有冷卻液。

保證多工位多孔攻絲機的工作穩定性首要關于送料的部分，我們需求確保產品的外形一致，關于長短外形不要相差太遠，產品的外表好是清洗過，不能存在油污問題，由于油污過多的話，很簡單影響振動盤送料的安穩性，別的產品中像雜物、鐵屑等都不能含有，好是放入振動盤之前好通過篩選。其次就是關于裝夾部分，在做夾具之前很多丈量幾個產品的外型公役，盡量確保夾具跟產品的合作作用，夾具好用處理過的資料，確保夾具的耐用性，對機械的安穩性會有很大的提高。除此之外需求的主軸中心跟產品的內孔中心一致，中心一定要調準，否則嚴重的影響絲錐的壽數跟加工產品的螺紋質量，盡量選用揉捏絲錐，無屑加工對攻牙機的安穩性無疑會有很大的提高。