用數控轉盤組合機床底座銷孔定位鉆削拐臂同軸孔的注意事項:定心軸必須完全伸出待定位工件的孔外,定心軸與底座安裝孔之間的配合間隙不得大于鉆孔同軸度允許誤差的一半;在鉆孔過程中,搖臂和主軸箱必須鎖定,以使鉆床主軸軸線和基座定位孔中心線始終處于統一狀態。當鉆孔的孔徑較大時,建議在鉆第二個孔時用小鉆頭鉆一個導向孔,以防止搖臂鉆床主軸箱定位精度差,導致鉆孔中心線偏離一個孔中心線太多,精度要求高的孔可以將鉆模板緊固在工作臺上。對于小工件,可以設置臺階式工具在臺階上鉆孔。對于具有小孔的工件,可以將現有的定位孔套入;如果鉆孔足夠大,使得工件在鉆孔過程中左右擺動,輔助夾具應該被推到工件的左右。簡而言之,鉆井方法應該靈活使用。
數控轉盤組合機床余量過大。1、產生原因:數控轉盤組合機床余量過大,工件材料硬度過高,擺差過大,負荷不均勻,主偏角太小,使切削寬度增大。2、解決措施:修改預加工的孔徑尺寸,降低材料硬度或改用硬質合金,控制擺差在合格范圍內,加大主偏角,注意及時清除切屑;數控轉盤組合機床鉆孔的中心線不直。1、產生原因:鉆孔偏斜,特別是孔徑較小時,由于剛性較差,不能糾正原有的彎曲度,主偏角過大,導向不良,易偏離方向,切削部分倒錐過大,在斷續孔中部間隙處位移,在一個方向上用力過大,迫使向一端偏斜,破壞了孔的垂直度。2、解決措施:增加擴孔或鏜孔工序校正孔,減小主偏角,調整合適的,調換有導向部分或加長切削部分,注意正確操作。
數控轉盤組合機床是一種運用于機械領域鉆孔、攻牙的機床設備。廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門、汽車、摩托車多孔零部件;發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等,泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等。數控轉盤組合機床可分為可調式和固定式兩種規格,可調式數控轉盤組合機床在其加工范圍內,其主軸的數量、主軸間的距離,相對可以任意調整,一次進給同時加工數孔。在其配合液壓機床工作時,可自動進行快進、工進(工退)、快退、停止。同單軸鉆(攻絲)比較,工件加工精度高、工率快,可有效的節約投資方的人力、物力、財力,尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式數控轉盤組合機床采用單件(加工件)專機的設計方案,根據其加工件加工頻率高、量大之原因,專門量身定制一件一機的設備,在其工作中勿須擔心尺寸跑偏的問題。
數控轉盤組合機床抖動原因:1、更換維宏控制卡或數據線。2、檢查固定絲桿螺絲及皮帶和聯軸器是否松動。3、檢查驅動器及電機。4、檢查控制卡。5、檢查手柄。6、檢查驅動器。7、檢查光電開關是否虛焊或損壞。8、調整機器的水平。9、檢查控制卡及數據線。數控轉盤組合機床每次原點不一:1、軸齒條都有間隙。2、檢查驅動器及電機。3、檢查皮帶是否松動及同步輪是否滑絲。4、檢查控制卡與電腦。