用數控多孔鉆攻組合機床底座銷孔定位鉆削拐臂同軸孔的方法:1、按照一般標記和鉆孔方法鉆孔曲柄臂的同軸孔,首先在一端鉆孔,然后在曲柄臂下端鉆孔。2、在鉆機底座上鉆一個直徑等于鉆好的曲柄臂的孔直徑的孔(它可能等于或不等于孔直徑,但定心軸的尺寸必須相應加工),深度應該盡可能大。3、將先前轉動的定心軸插入鉆床底座的鉆孔中,并使暴露于底座的孔表面的長度長于工件鉆孔的長度。4、提起工件,使鉆孔套在銷軸上,鉆床工作臺靠在工件的一側。閃出一小段距離后,用壓板、螺栓和螺母墊將其緊固到鉆床底座上,然后在工件和鉆床工作臺之間插入傾斜鐵,調整曲柄臂的上部,使鉆孔位置符合要求,并將其緊固到鉆床工作臺上。5、根據鉆孔的大小和鉆孔能力,安裝合適的鉆頭對工件進行鉆孔,鉆孔完成后,取出工件,并以上述方式對后續工件進行鉆孔。
數控多孔鉆攻組合機床余量過大。1、產生原因:數控多孔鉆攻組合機床余量過大,工件材料硬度過高,擺差過大,負荷不均勻,主偏角太小,使切削寬度增大。2、解決措施:修改預加工的孔徑尺寸,降低材料硬度或改用硬質合金,控制擺差在合格范圍內,加大主偏角,注意及時清除切屑;數控多孔鉆攻組合機床鉆孔的中心線不直。1、產生原因:鉆孔偏斜,特別是孔徑較小時,由于剛性較差,不能糾正原有的彎曲度,主偏角過大,導向不良,易偏離方向,切削部分倒錐過大,在斷續孔中部間隙處位移,在一個方向上用力過大,迫使向一端偏斜,破壞了孔的垂直度。2、解決措施:增加擴孔或鏜孔工序校正孔,減小主偏角,調整合適的,調換有導向部分或加長切削部分,注意正確操作。
數控多孔鉆攻組合機床被廣泛的使用在機械零件的行業中,任何東西用久了之后就會變得遲鈍,數控多孔鉆攻組合機床也是如此,好的解決辦法就是為它加些機油,起到潤滑的作用,這樣才能持久的工作。不過在更換的時候也應該注意一些事項:1、平時注意觀察數控多孔鉆攻組合機床主軸潤滑油油量,當油量低于L線時,即需加油,加油時,旋開上防塵蓋,將清潔的潤滑油加入,加至H線時即可,再將防塵蓋旋緊。2、當主軸箱潤滑油太混濁即須換油,換油時,注意拆螺絲時要小心,先用盒子放好在下面準備接油,螺絲快全部松開時要小心要將盒子拿高一些,以防濺到臉上或身上。 3、當廢潤滑油放盡時,再放一些干凈油清洗一下,待清洗好后,將卸油孔螺絲重新裝上并擰緊。同一開始相同,加入干凈的潤滑油。
為充分發揮臺州多孔鉆攻組合機床的效益,重要的是做好預防性維護,使數控系統少出故障,提高系統的平均無故障工作時間。另外還應隨時做好維修的準備工作,當系統出現故障時能及時修復,以盡量減少修理時間。這就要求必須熟悉設備的結構和性能,熟悉數控系統的構成和基本操作,了解系統所用線路板上可供維修用的檢測點,掌握其正常電平,以便維修故障時對照、分析。此外,還應妥善保存數控系統和可編程控制器的技術資料和原始設置參數,常用的典型零件程序。根據實際使用情況,可適當配備一些易損備件,如保險器、對于備用電路板,要定期裝在數控系統上,以免數控多孔鉆攻組合機床因長期不用而發生故障。
數控多孔鉆攻組合機床抖動原因:1、更換維宏控制卡或數據線。2、檢查固定絲桿螺絲及皮帶和聯軸器是否松動。3、檢查驅動器及電機。4、檢查控制卡。5、檢查手柄。6、檢查驅動器。7、檢查光電開關是否虛焊或損壞。8、調整機器的水平。9、檢查控制卡及數據線。數控多孔鉆攻組合機床每次原點不一:1、軸齒條都有間隙。2、檢查驅動器及電機。3、檢查皮帶是否松動及同步輪是否滑絲。4、檢查控制卡與電腦。