數控轉盤組合機床的相關知識特點:1、數控轉盤組合機床的打孔速度可調。2、打孔時進給速度可調。3、數控轉盤組合機床的控制箱上轉悠進給速度。4、控制箱上裝有主軸轉。5、完全打孔、也可攻絲。6、數控轉盤組合機床的最大鉆孔規格30mm。7、加工速度可以再之間任意調節。8、鉆孔最小在3mm。9、由于采用多軸加工方法,加工后的表面可以直接用于成品作業。
數控轉盤組合機床常見故障及解決方法。鉆頭鉆不動時:1、鉆頭磨損壞,應拆下研磨鉆頭即可。2、所鉆工件己熱處理,普通鉆頭無法鉆動。鉆頭夾在孔內:將馬達運轉選鈕扳于反轉,使鉆頭反轉后回升。所鉆出的孔不垂直:1、調整工件臺面與機身臺面平衡。2、用水平儀將機身臺面校平。3、用水平議校正工作臺面平行度與機身臺面平行度相同。所鉆出的孔與鉆頭直徑不相等:1、一般公差為0.1mm如超過,檢查夾頭是否磨損壞,則更換。2、鉆頭是否彎曲,則更換。
數控轉盤組合機床鉆套夾具特點。為了確定刀具的位置、引導刀具的方向、防止刀具偏軌在鉆模板上裝有鉆套。鉆套按其使用特點和結構形式可分為固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套等。鉆套的內徑公稱尺寸按刀具外徑(基軸制),公差分為兩種:鉸孔鉆套采用Db1,鉆孔鉆套采用Dc0。鉆套外徑值取決于鉆套最小壁厚,壁厚不應太薄,以減小變形,一般為3-6毫米,內徑越小壁厚越厚;外徑公差分為兩種,固定鉆套采用ga,一般精度的可換成快換鉆套采用db。
數控轉盤組合機床作為生產消耗品,打孔過程中經常要與工件接觸,產生劇烈摩擦,同時接觸區內有相當高的溫度和壓力。因此會發生磨損。其磨損的形式有三種:1、前磨損打孔塑性材料時,打孔與相互接觸,以形成月牙洼磨損為主。2、后磨損打孔脆性材料時,打孔與接觸長度短,而相對使刀面磨損較大。3、邊界磨損鋼料時,常在主切打孔靠近工件外皮以及副的刀面上,磨出較深的溝紋。數控轉盤組合機床磨損的原因由于工件、材料和打孔條件變化很大,磨損形式也各不相同。正常磨損主要是機械磨損和熱、化學磨損。