河南多工位組合機床價格

多工位組合機床的潤滑系統是安全操作可調多工位組合機床至關重要的一步：1、工作前必須全面檢查鉆床各部操作機構是否正常，用細棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。2、開鉆前，可調多工位組合機床的工作臺、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。3、正確選用主軸轉速、進刀量，不得超載使用。4、超出工作臺進行鉆孔，工件必須平穩。5、可調多工位組合機床機床在運轉及自動進刀時，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進行。6、裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。7、工作中發現有不正常的響聲，必須立即停止鉆床檢查排除故障。

多工位組合機床常見故障及解決方法。鉆頭鉆不動時：1、鉆頭磨損壞，應拆下研磨鉆頭即可。2、所鉆工件己熱處理，普通鉆頭無法鉆動。鉆頭夾在孔內：將馬達運轉選鈕扳于反轉，使鉆頭反轉后回升。所鉆出的孔不垂直：1、調整工件臺面與機身臺面平衡。2、用水平儀將機身臺面校平。3、用水平議校正工作臺面平行度與機身臺面平行度相同。所鉆出的孔與鉆頭直徑不相等：1、一般公差為0.1mm如超過，檢查夾頭是否磨損壞，則更換。2、鉆頭是否彎曲，則更換。

多工位組合機床的編程要領和技巧：科學技術的發展，導致產品更新換代的加快和人們需求的多樣化，產品的生產也趨向種類多樣化、批量中小型化。為適應這一變化，數控設備在企業中的作用愈來愈大。為順應時代潮流，重點建設數控專業，數控。它與普通車床相比，一個顯著的優點是：對零件變化的適應性強，更換零件只需改變相應的程序，對進行簡單的調整即可做出合格的零件，為節約成本贏得先機。但是，要充分發揮數控機床的作用，不僅要有良好的硬件，（如：優質的刀具、機床的精度等），更重要的是軟件：編程，即根據不同的零件的特點，編制合理、高效的加工程序。多工位組合機床雖然加工柔性比普通車床優越，但單就某一種零件的生產效率而言，與普通車床還存在一定的差距。因此，提高數控的效率便成為關鍵，而合理運用編程技巧，編制高效率的加工程序，對提高機床效率往往具有意想不到的效果。

考慮到多工位組合機床在工作進給過程中負荷大、速度慢。然而，當快進和快退時，負載較小，速度較高。為了節能降耗，泵源系統應采用雙泵或變量泵供油。目前采用帶壓力反饋的限壓變量泵。對于調速方式的選擇，在多工位組合機床的液壓系統中，節流閥或調速閥一般用于進給速度的控制。根據多工位組合機床工作時對低速性能和速度負荷特性有一定要求的特點，決定采用由限壓變量泵和調速閥組成的溶劑節流調速。調速回路具有效率高、發熱少、速度剛性好等特點，調速閥安裝在回油回路上，具有承受負荷切削力的功能。

多工位組合機床鉆套夾具特點。為了確定刀具的位置、引導刀具的方向、防止刀具偏軌在鉆模板上裝有鉆套。鉆套按其使用特點和結構形式可分為固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套等。鉆套的內徑公稱尺寸按刀具外徑(基軸制)，公差分為兩種：鉸孔鉆套采用Db1，鉆孔鉆套采用Dc0。鉆套外徑值取決于鉆套最小壁厚，壁厚不應太薄，以減小變形，一般為3-6毫米，內徑越小壁厚越厚；外徑公差分為兩種，固定鉆套采用ga，一般精度的可換成快換鉆套采用db。