用多工位轉盤組合機床底座銷孔定位鉆削拐臂同軸孔的注意事項:定心軸必須完全伸出待定位工件的孔外,定心軸與底座安裝孔之間的配合間隙不得大于鉆孔同軸度允許誤差的一半;在鉆孔過程中,搖臂和主軸箱必須鎖定,以使鉆床主軸軸線和基座定位孔中心線始終處于統一狀態。當鉆孔的孔徑較大時,建議在鉆第二個孔時用小鉆頭鉆一個導向孔,以防止搖臂鉆床主軸箱定位精度差,導致鉆孔中心線偏離一個孔中心線太多,精度要求高的孔可以將鉆模板緊固在工作臺上。對于小工件,可以設置臺階式工具在臺階上鉆孔。對于具有小孔的工件,可以將現有的定位孔套入;如果鉆孔足夠大,使得工件在鉆孔過程中左右擺動,輔助夾具應該被推到工件的左右。簡而言之,鉆井方法應該靈活使用。
多工位轉盤組合機床抖動原因:1、更換維宏控制卡或數據線。2、檢查固定絲桿螺絲及皮帶和聯軸器是否松動。3、檢查驅動器及電機。4、檢查控制卡。5、檢查手柄。6、檢查驅動器。7、檢查光電開關是否虛焊或損壞。8、調整機器的水平。9、檢查控制卡及數據線。多工位轉盤組合機床每次原點不一:1、軸齒條都有間隙。2、檢查驅動器及電機。3、檢查皮帶是否松動及同步輪是否滑絲。4、檢查控制卡與電腦。
多工位轉盤組合機床裝夾方法:1、所有的裝夾都是豎短。2、多工位轉盤組合機床在加工工件時必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應高出目的是保證牢固性,同時不傷及虎鉗。此種裝夾屬一般性的裝夾,裝夾高度還與工件大小有關,工件越大,則裝夾高度相應增大。3、在工作臺上,工件用螺絲鎖在夾板上,此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件,一般中大型工件,效果比較好。4、在工件較大、高度不夠,又不準在底部鎖縲絲時,加工好其它部分,然后讓工件松動,先碼再松。也可以先碼兩邊,加工另兩邊。5、裝夾要牢固,嚴防撞刀與直接插入工件。
多工位轉盤組合機床的相關知識特點:1、多工位轉盤組合機床的打孔速度可調。2、打孔時進給速度可調。3、多工位轉盤組合機床的控制箱上轉悠進給速度。4、控制箱上裝有主軸轉。5、完全打孔、也可攻絲。6、多工位轉盤組合機床的最大鉆孔規格30mm。7、加工速度可以再之間任意調節。8、鉆孔最小在3mm。9、由于采用多軸加工方法,加工后的表面可以直接用于成品作業。
采用多工位轉盤組合機床加工的方法屬于脈動切削。雖然也會出現普通鉆孔時類似的徑向合力不為零的的情況,但由于振動鉆孔每個周期的進給量很小,各刃瓣所受的徑向力很小,所以多工位轉盤組合機床各個刃瓣所受徑向力的合力就會很小,這是絲錐軸線偏離底孔軸線量很小的原因之一。另外,同樣由于振動每個周期切削金屬量很小的原因,在一個切削周期的結束階段,當徑向力的合力出現不平衡的趨向,這時,絲錐就會產生與切削運動相反的后退運動。下一個周期絲錐進入切削區,由于校正齒的作用,此時的絲錐的軸線已經調整到和底孔軸線相一致,或者偏移量很小。