為充分發揮澳門多孔攻絲機的效益,重要的是做好預防性維護,使數控系統少出故障,提高系統的平均無故障工作時間。另外還應隨時做好維修的準備工作,當系統出現故障時能及時修復,以盡量減少修理時間。這就要求必須熟悉設備的結構和性能,熟悉數控系統的構成和基本操作,了解系統所用線路板上可供維修用的檢測點,掌握其正常電平,以便維修故障時對照、分析。此外,還應妥善保存數控系統和可編程控制器的技術資料和原始設置參數,常用的典型零件程序。根據實際使用情況,可適當配備一些易損備件,如保險器、對于備用電路板,要定期裝在數控系統上,以免多工位多孔攻絲機因長期不用而發生故障。
采用多工位多孔攻絲機加工的方法屬于脈動切削。雖然也會出現普通鉆孔時類似的徑向合力不為零的的情況,但由于振動鉆孔每個周期的進給量很小,各刃瓣所受的徑向力很小,所以多工位多孔攻絲機各個刃瓣所受徑向力的合力就會很小,這是絲錐軸線偏離底孔軸線量很小的原因之一。另外,同樣由于振動每個周期切削金屬量很小的原因,在一個切削周期的結束階段,當徑向力的合力出現不平衡的趨向,這時,絲錐就會產生與切削運動相反的后退運動。下一個周期絲錐進入切削區,由于校正齒的作用,此時的絲錐的軸線已經調整到和底孔軸線相一致,或者偏移量很小。
要使多工位多孔攻絲機的工作效率大幅的提升,咱們只要從以下兩個方面思考,一是增大打孔的動力,第二減的阻力,兩者是彼此相乘的關系,而且相互影響。1、減小的阻力:怎么才可以減小的阻力,真的這一疑問,原理是減小數據出錯,是通過添加適合數量的定位作業的,應為添加就能必定極限的減小多工位多孔攻絲機作業時打孔的阻力。通過以上的兩點改善規劃咱們就可以愈加輕捷的工作,然后通過以上方法使多工位多孔攻絲機的速度變得愈加的迅速。2、增大打孔的動力:同“老牛拉大車,拉不動也拉不快”道理相同,為了使多工位多孔攻絲機愈加迅速的作業,咱們的起點即是改善它的規劃,使用更大功率的驅動電機,然后使打孔動力愈加微強,然后可以更快進行作業。
多工位多孔攻絲機是延長鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期,預防各種故障,提高鉆床的平均無故障工作時間和使用壽命。1、擦拭鉆臺,床身、導軌,絲桿及操作手柄。保持床身及周邊清潔,無油污。2、清除導軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質。3、拆卸清洗油毛氈。4、去除鉆床各部銹跡,保護噴漆面。
多工位多孔攻絲機作為生產消耗品,打孔過程中經常要與工件接觸,產生劇烈摩擦,同時接觸區內有相當高的溫度和壓力。因此會發生磨損。其磨損的形式有三種:1、前磨損打孔塑性材料時,打孔與相互接觸,以形成月牙洼磨損為主。2、后磨損打孔脆性材料時,打孔與接觸長度短,而相對使刀面磨損較大。3、邊界磨損鋼料時,常在主切打孔靠近工件外皮以及副的刀面上,磨出較深的溝紋。多工位多孔攻絲機磨損的原因由于工件、材料和打孔條件變化很大,磨損形式也各不相同。正常磨損主要是機械磨損和熱、化學磨損。