多工位轉盤組合機床的加工優點:多工位轉盤組合機床可主動進行快進、工進、排屑、快退、中止和調速等,同通常多孔鉆對比,部件加工精度高、功率高,可有用的節約投資方的人力、物力、財力,而且一個人能夠管二到三臺多鉆床。多工位轉盤組合機床的加工規模:多工位轉盤組合機床廣泛應用于機械行業多孔零件的鉆孔及攻絲加工。如轎車、摩托車多孔零件、發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等,泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。
采用多工位轉盤組合機床加工的方法屬于脈動切削。雖然也會出現普通鉆孔時類似的徑向合力不為零的的情況,但由于振動鉆孔每個周期的進給量很小,各刃瓣所受的徑向力很小,所以多工位轉盤組合機床各個刃瓣所受徑向力的合力就會很小,這是絲錐軸線偏離底孔軸線量很小的原因之一。另外,同樣由于振動每個周期切削金屬量很小的原因,在一個切削周期的結束階段,當徑向力的合力出現不平衡的趨向,這時,絲錐就會產生與切削運動相反的后退運動。下一個周期絲錐進入切削區,由于校正齒的作用,此時的絲錐的軸線已經調整到和底孔軸線相一致,或者偏移量很小。
考慮到多工位轉盤組合機床在作業進給時負載較大,速度較低。而在快進、快退時負載較小,速度較高。從節約能量減少發熱,泵源體系宜選用雙泵或變量泵供油?,F選用帶壓力反應的限壓式變量泵。調速方法的挑選,在中小型專用機床的液壓體系中,進給速度的操控一般選用節流閥或調速閥。依據銑削類專用機床作業時對低速功能和速度負載特性都有必定要求的特色,決議選用限壓式變量泵和調速閥組成的溶劑節流調速。這種調速回路具有效率高發熱少和速度剛性好等特色,而且調速閥裝在回油路上,具有承受負載切削力的效果。
多工位轉盤組合機床的潤滑系統是安全操作可調多工位轉盤組合機床至關重要的一步:1、工作前必須全面檢查鉆床各部操作機構是否正常,用細棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。2、開鉆前,可調多工位轉盤組合機床的工作臺、工件、夾具、刃具,必須找正,緊固。3、正確選用主軸轉速、進刀量,不得超載使用。4、超出工作臺進行鉆孔,工件必須平穩。5、可調多工位轉盤組合機床機床在運轉及自動進刀時,不許變緊固換速度,若變速只能待主軸完全停止,才能進行。6、裝卸刃具及測量工件,必須在停機中進行,不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。7、工作中發現有不正常的響聲,必須立即停止鉆床檢查排除故障。