西藏數控多孔鉆床廠家

在數控多孔鉆床的最大負荷下，絕大部分情況應選用盡可能大的刀，盡可能大的盡可能快的進給。在同一把情況下，進給與進量成反比。一般情況下，數控多孔鉆床的負荷不是問題，選的原則主要依產品是否過小來考慮。選好后，便定刀長，原則是刀長大于加工深度，大工件則要考慮夾頭是否有干涉。目的是為了達到滿足工件要求、預留適當余量的加工要求。同樣，選用盡可能大的刀，盡可能快的時間，因為精需要較長的時間，用最合適的進與進給。在同一進給下橫向進越大越快，曲面進量與加工后的光潔度有關，進給的大小與曲面的外表形狀有關，在不傷及面的情況下，留最小的余量、用最大的刀、最快的轉速、適當的進給。

數控多孔鉆床保養需知：1、擦拭機床外表、罩蓋及附件，達到內外清潔、無銹蝕、無“黃袍”，擦拭升降絲杠、齒條。2、檢查補充螺釘、螺母、手柄、油杯等，檢查各操縱手柄定位、傳運機構、限位裝置、夾緊機構是否準確可靠。3、清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱，管路及閥門，保持暢通無泄漏。4、清洗油線、油氈、過濾器，達到油路通暢，油窗清晰。檢查油質、油量及液壓系統是否符合要求。5、擦拭電動機及電器箱，保持內外清潔，檢查限位裝置與接地是否安全可靠。

數控多孔鉆床的潤滑系統是安全操作可調數控多孔鉆床至關重要的一步：1、工作前必須全面檢查鉆床各部操作機構是否正常，用細棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。2、開鉆前，可調數控多孔鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。3、正確選用主軸轉速、進刀量，不得超載使用。4、超出工作臺進行鉆孔，工件必須平穩。5、可調數控多孔鉆床機床在運轉及自動進刀時，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進行。6、裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。7、工作中發現有不正常的響聲，必須立即停止鉆床檢查排除故障。

用數控多孔鉆床底座銷孔定位鉆削拐臂同軸孔的注意事項：定心軸必須完全伸出待定位工件的孔外，定心軸與底座安裝孔之間的配合間隙不得大于鉆孔同軸度允許誤差的一半；在鉆孔過程中，搖臂和主軸箱必須鎖定，以使鉆床主軸軸線和基座定位孔中心線始終處于統一狀態。當鉆孔的孔徑較大時，建議在鉆第二個孔時用小鉆頭鉆一個導向孔，以防止搖臂鉆床主軸箱定位精度差，導致鉆孔中心線偏離一個孔中心線太多，精度要求高的孔可以將鉆模板緊固在工作臺上。對于小工件，可以設置臺階式工具在臺階上鉆孔。對于具有小孔的工件，可以將現有的定位孔套入；如果鉆孔足夠大，使得工件在鉆孔過程中左右擺動，輔助夾具應該被推到工件的左右。簡而言之，鉆井方法應該靈活使用。

兩種數控多孔鉆床的工作特點。臥式兩工位數控多孔鉆床的特點：1、工件一次裝夾，雙方向鉆孔成型，提高產品精度。2、本機床采用高精度齒輪箱及伺服滑臺組合。3、本機床采用全數控控制系統，調整更簡便，定位更精準。4、工件采用氣動夾緊松開，裝夾方便。三工位數控多孔鉆床特點：1、工件一次裝夾，三方向同時完成鉆孔、攻絲高精度加工。2、本機床采用油壓鉆孔動力頭，高精度導螺牙攻絲動力頭組合。3、電氣系統采用PLC控制，故障率低，維修方便。4、工件采用油壓夾緊松開，裝夾方便。