保證全自動非標專用機床的工作穩定性首要關于送料的部分,我們需求確保產品的外形一致,關于長短外形不要相差太遠,產品的外表好是清洗過,不能存在油污問題,由于油污過多的話,很簡單影響振動盤送料的安穩性,別的產品中像雜物、鐵屑等都不能含有,好是放入振動盤之前好通過篩選。其次就是關于裝夾部分,在做夾具之前很多丈量幾個產品的外型公役,盡量確保夾具跟產品的合作作用,夾具好用處理過的資料,確保夾具的耐用性,對機械的安穩性會有很大的提高。除此之外需求的主軸中心跟產品的內孔中心一致,中心一定要調準,否則嚴重的影響絲錐的壽數跟加工產品的螺紋質量,盡量選用揉捏絲錐,無屑加工對攻牙機的安穩性無疑會有很大的提高。
全自動非標專用機床是延長鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期,預防各種故障,提高鉆床的平均無故障工作時間和使用壽命。1、擦拭鉆臺,床身、導軌,絲桿及操作手柄。保持床身及周邊清潔,無油污。2、清除導軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質。3、拆卸清洗油毛氈。4、去除鉆床各部銹跡,保護噴漆面。
購買或者長期存儲后重新使用全自動非標專用機床之后需要將鉆床進行正確合理的安裝,如果是重新首先要對鉆床進行擦洗,然后加注機械油在鉆床之后,必要的時候可以加注潤滑油,然后通電開機檢驗機器的安全性能以及運作是否正常。在正式進行工作事前需要將工作臺以及主軸箱,刀具等等都固定好位置調整好角度,進行試鉆的時候如果發現有偏差現象則需要對全自動非標專用機床進行調整,在調整刀片的時候需要先松開刀片夾,調整好之后需要用螺絲桿進行固定。如果是出現角度的不對則需要對主軸箱在距離上進行調整,選裝軸承的圓孔螺帽,使得在在同一角度上為止,然后扭緊螺帽。在全自動非標專用機床下方還有一個刻度盤,對于精準刻度來說還需要以此來對整刀具與工件,對準所需要加工的鉆孔深度,使得所對的位置能夠與刻度相契合。在全自動非標專用機床工作的時候需要對刀片抗力進行檢測,在空車進行試鉆的時候應該選準刀片的抗力值,不能隨意變化速度。變速箱中的機械油如果是超過6個月沒有更換就有可能產生損壞或者其他安全隱患,所以里面的油需要按時更換。
全自動非標專用機床余量過大。1、產生原因:全自動非標專用機床余量過大,工件材料硬度過高,擺差過大,負荷不均勻,主偏角太小,使切削寬度增大。2、解決措施:修改預加工的孔徑尺寸,降低材料硬度或改用硬質合金,控制擺差在合格范圍內,加大主偏角,注意及時清除切屑;全自動非標專用機床鉆孔的中心線不直。1、產生原因:鉆孔偏斜,特別是孔徑較小時,由于剛性較差,不能糾正原有的彎曲度,主偏角過大,導向不良,易偏離方向,切削部分倒錐過大,在斷續孔中部間隙處位移,在一個方向上用力過大,迫使向一端偏斜,破壞了孔的垂直度。2、解決措施:增加擴孔或鏜孔工序校正孔,減小主偏角,調整合適的,調換有導向部分或加長切削部分,注意正確操作。
標準鉆夾頭由鑰匙裝載和卸載。鑰匙通常不可能與鉆夾頭連接。當鑰匙丟失時,由于生產不容易,人們會通過敲擊使鉆夾頭旋轉。為了裝載和卸載鉆頭,這將對鉆夾頭和鉆床的精度造成一些損害。夾緊力不足。當全自動鉆孔機攻絲時,鉆頭容易松動,導致全自動非標專用機床卡盤的爪和鉆頭的刀柄磨損,導致鉆頭損壞,降低鉆孔精度。首先,將滾花車滾到標準全自動非標專用機床頭上,然后按下套圈并用三個帶帽螺絲擰緊。套圈的具體尺寸可根據全自動非標專用機床鉆夾頭的尺寸確定。為了提高其耐久性,應將其淬火至約HRC45。套圈上有三個均勻的圓孔。裝載和卸載鉆頭時,可以插入圓桿轉動夾套。當轉動殼體時,為了防止鉆頭的主軸旋轉,這阻礙了釋放或夾緊,可以將全自動非標專用機床調節到小速度以增加鉆軸的扭矩。然后將組插入套筒的圓孔中。