兩種數控轉盤組合機床的工作特點。臥式兩工位數控轉盤組合機床的特點:1、工件一次裝夾,雙方向鉆孔成型,提高產品精度。2、本機床采用高精度齒輪箱及伺服滑臺組合。3、本機床采用全數控控制系統,調整更簡便,定位更精準。4、工件采用氣動夾緊松開,裝夾方便。三工位數控轉盤組合機床特點:1、工件一次裝夾,三方向同時完成鉆孔、攻絲高精度加工。2、本機床采用油壓鉆孔動力頭,高精度導螺牙攻絲動力頭組合。3、電氣系統采用PLC控制,故障率低,維修方便。4、工件采用油壓夾緊松開,裝夾方便。
數控轉盤組合機床多軸鉆床開車步驟:1、主馬達運轉:將馬達運轉鈕扳于正或運轉使馬達正或反運轉。2、操作方法選擇:依作業要求可選擇正運轉與反運轉操作方法。3、正運轉操作:將馬達運轉鈕扳于正運轉位置,即可使馬達正運轉帶動鉆頭運動,用于搖動把手輪使鉆頭往下進給,手把松開把手輪自動彈回。4、反運轉操作:將馬達運轉鈕扳于反運轉位置,即可使馬達反運轉轉動把手輪操作作業。
數控轉盤組合機床特點是在多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損,和有害元素侵入焊縫的問題,焊接滾輪架從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。數控轉盤組合機床設備,具體是一種焊接輪架,常用于內外縱縫的焊接。包括底座、支架、傳動裝置,動力裝置驅動等組成。傳動裝置驅動,利用主動之間的摩擦力帶動旋轉變位,能大大提高多孔鉆床質量,減輕勞動強度,提高工作效率。
數控轉盤組合機床鉆模板夾具特點。鉆模板和央具體聯接,使裝在鉆模板的鉆套相對夾具體獲得正確的位置。常見的鉆模板有下頂幾種:1、固定式鉆模板。它和夾具體固定在一起,或者在夾具體上直接加工出鉆套座孔。這種結構的鉆套位置精度高,但裝卸工件和排屑都不方便,因此,多用在中小批生產或孔的位置精度要求較高的夾具中。2、鉸鏈式鉆模板。它是用鉸鏈與夾具體或固定支架相聯接。鉆模板可繞鉸鏈翻轉,工件安裝后,將鉆模板放下并鎖緊。鉸鏈式鉆模板雖然裝卸工件方使,但由于它是活動的,因此,會影響加工孔的位置精度,而且每加工一個工件,要翻轉一次鉆摸板.動作頻率輔助時間長。3、懸掛式鉆模板。在大批大量生產中,為了縮短輔助時間,提高生產率,常采用懸掛式鉆模板和升降式鉆模板。用懸掛式鉆模板夾緊工件時,它必須有足夠的剛度,為了保證鉆套的位置精度,鉆模板在加工中必須有可靠的定位。