考慮到數控組合機床在工作進給過程中負荷大、速度慢。然而,當快進和快退時,負載較小,速度較高。為了節能降耗,泵源系統應采用雙泵或變量泵供油。目前采用帶壓力反饋的限壓變量泵。對于調速方式的選擇,在數控組合機床的液壓系統中,節流閥或調速閥一般用于進給速度的控制。根據數控組合機床工作時對低速性能和速度負荷特性有一定要求的特點,決定采用由限壓變量泵和調速閥組成的溶劑節流調速。調速回路具有效率高、發熱少、速度剛性好等特點,調速閥安裝在回油回路上,具有承受負荷切削力的功能。
數控組合機床的主要功能。1、點位控制功能:數控組合機床的點位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。2、連續控制功能:通過數控組合機床復雜的動,加工工件的平面和曲面。3、長度補償功能:改變長度的補償量,可以補償的長度偏差值,還可以改變加工的平面位置,控制軸向定位精度。5、固定加工功能:應用固定加工指令,可以簡化加工程序,減少編程的工作量。6、子程序功能:如果加工工件形狀相同或相似部分,程序調用,這樣簡化程序結構。引用功能使加工按加工過程的工序分成若干個模塊,完成對工件的加工。這種程序便于加工調試,優化加工工藝。
數控組合機床抖動原因:1、更換維宏控制卡或數據線。2、檢查固定絲桿螺絲及皮帶和聯軸器是否松動。3、檢查驅動器及電機。4、檢查控制卡。5、檢查手柄。6、檢查驅動器。7、檢查光電開關是否虛焊或損壞。8、調整機器的水平。9、檢查控制卡及數據線。數控組合機床每次原點不一:1、軸齒條都有間隙。2、檢查驅動器及電機。3、檢查皮帶是否松動及同步輪是否滑絲。4、檢查控制卡與電腦。
數控組合機床鉆套夾具特點。為了確定刀具的位置、引導刀具的方向、防止刀具偏軌在鉆模板上裝有鉆套。鉆套按其使用特點和結構形式可分為固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套等。鉆套的內徑公稱尺寸按刀具外徑(基軸制),公差分為兩種:鉸孔鉆套采用Db1,鉆孔鉆套采用Dc0。鉆套外徑值取決于鉆套最小壁厚,壁厚不應太薄,以減小變形,一般為3-6毫米,內徑越小壁厚越厚;外徑公差分為兩種,固定鉆套采用ga,一般精度的可換成快換鉆套采用db。