用全自動轉盤組合機床底座銷孔定位鉆削拐臂同軸孔的注意事項:定心軸必須完全伸出待定位工件的孔外,定心軸與底座安裝孔之間的配合間隙不得大于鉆孔同軸度允許誤差的一半;在鉆孔過程中,搖臂和主軸箱必須鎖定,以使鉆床主軸軸線和基座定位孔中心線始終處于統一狀態。當鉆孔的孔徑較大時,建議在鉆第二個孔時用小鉆頭鉆一個導向孔,以防止搖臂鉆床主軸箱定位精度差,導致鉆孔中心線偏離一個孔中心線太多,精度要求高的孔可以將鉆模板緊固在工作臺上。對于小工件,可以設置臺階式工具在臺階上鉆孔。對于具有小孔的工件,可以將現有的定位孔套入;如果鉆孔足夠大,使得工件在鉆孔過程中左右擺動,輔助夾具應該被推到工件的左右。簡而言之,鉆井方法應該靈活使用。
全自動轉盤組合機床鉆模板夾具特點。鉆模板和央具體聯接,使裝在鉆模板的鉆套相對夾具體獲得正確的位置。常見的鉆模板有下頂幾種:1、固定式鉆模板。它和夾具體固定在一起,或者在夾具體上直接加工出鉆套座孔。這種結構的鉆套位置精度高,但裝卸工件和排屑都不方便,因此,多用在中小批生產或孔的位置精度要求較高的夾具中。2、鉸鏈式鉆模板。它是用鉸鏈與夾具體或固定支架相聯接。鉆模板可繞鉸鏈翻轉,工件安裝后,將鉆模板放下并鎖緊。鉸鏈式鉆模板雖然裝卸工件方使,但由于它是活動的,因此,會影響加工孔的位置精度,而且每加工一個工件,要翻轉一次鉆摸板.動作頻率輔助時間長。3、懸掛式鉆模板。在大批大量生產中,為了縮短輔助時間,提高生產率,常采用懸掛式鉆模板和升降式鉆模板。用懸掛式鉆模板夾緊工件時,它必須有足夠的剛度,為了保證鉆套的位置精度,鉆模板在加工中必須有可靠的定位。
考慮到全自動轉盤組合機床在工作進給過程中負荷大、速度慢。然而,當快進和快退時,負載較小,速度較高。為了節能降耗,泵源系統應采用雙泵或變量泵供油。目前采用帶壓力反饋的限壓變量泵。對于調速方式的選擇,在全自動轉盤組合機床的液壓系統中,節流閥或調速閥一般用于進給速度的控制。根據全自動轉盤組合機床工作時對低速性能和速度負荷特性有一定要求的特點,決定采用由限壓變量泵和調速閥組成的溶劑節流調速。調速回路具有效率高、發熱少、速度剛性好等特點,調速閥安裝在回油回路上,具有承受負荷切削力的功能。
全自動轉盤組合機床使用型式有下列幾種:1、主要是用來打孔使工作直徑接近需要的尺寸。2、全自動轉盤組合機床打出非常圓滑的光度。3、可適用許多不同型式的工件。4、全自動轉盤組合機床不但能打孔還可以攻絲、銑孔。5、按照加工前根據工件幾何形狀數預先編制好的數控加工程序完成加工。6、用以鉆過或鑄出的孔。達至真直孔面為目的。7、用來打孔工件端面。