為充分發揮吉林多孔攻絲機的效益,重要的是做好預防性維護,使數控系統少出故障,提高系統的平均無故障工作時間。另外還應隨時做好維修的準備工作,當系統出現故障時能及時修復,以盡量減少修理時間。這就要求必須熟悉設備的結構和性能,熟悉數控系統的構成和基本操作,了解系統所用線路板上可供維修用的檢測點,掌握其正常電平,以便維修故障時對照、分析。此外,還應妥善保存數控系統和可編程控制器的技術資料和原始設置參數,常用的典型零件程序。根據實際使用情況,可適當配備一些易損備件,如保險器、對于備用電路板,要定期裝在數控系統上,以免數控多孔攻絲機因長期不用而發生故障。
數控多孔攻絲機多軸鉆床開車步驟:1、主馬達運轉:將馬達運轉鈕扳于正或運轉使馬達正或反運轉。2、操作方法選擇:依作業要求可選擇正運轉與反運轉操作方法。3、正運轉操作:將馬達運轉鈕扳于正運轉位置,即可使馬達正運轉帶動鉆頭運動,用于搖動把手輪使鉆頭往下進給,手把松開把手輪自動彈回。4、反運轉操作:將馬達運轉鈕扳于反運轉位置,即可使馬達反運轉轉動把手輪操作作業。
考慮到數控多孔攻絲機在工作進給過程中負荷大、速度慢。然而,當快進和快退時,負載較小,速度較高。為了節能降耗,泵源系統應采用雙泵或變量泵供油。目前采用帶壓力反饋的限壓變量泵。對于調速方式的選擇,在數控多孔攻絲機的液壓系統中,節流閥或調速閥一般用于進給速度的控制。根據數控多孔攻絲機工作時對低速性能和速度負荷特性有一定要求的特點,決定采用由限壓變量泵和調速閥組成的溶劑節流調速。調速回路具有效率高、發熱少、速度剛性好等特點,調速閥安裝在回油回路上,具有承受負荷切削力的功能。
數控多孔攻絲機的潤滑系統是安全操作可調數控多孔攻絲機至關重要的一步:1、工作前必須全面檢查鉆床各部操作機構是否正常,用細棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。2、開鉆前,可調數控多孔攻絲機的工作臺、工件、夾具、刃具,必須找正,緊固。3、正確選用主軸轉速、進刀量,不得超載使用。4、超出工作臺進行鉆孔,工件必須平穩。5、可調數控多孔攻絲機機床在運轉及自動進刀時,不許變緊固換速度,若變速只能待主軸完全停止,才能進行。6、裝卸刃具及測量工件,必須在停機中進行,不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。7、工作中發現有不正常的響聲,必須立即停止鉆床檢查排除故障。
數控多孔攻絲機余量過大。1、產生原因:數控多孔攻絲機余量過大,工件材料硬度過高,擺差過大,負荷不均勻,主偏角太小,使切削寬度增大。2、解決措施:修改預加工的孔徑尺寸,降低材料硬度或改用硬質合金,控制擺差在合格范圍內,加大主偏角,注意及時清除切屑;數控多孔攻絲機鉆孔的中心線不直。1、產生原因:鉆孔偏斜,特別是孔徑較小時,由于剛性較差,不能糾正原有的彎曲度,主偏角過大,導向不良,易偏離方向,切削部分倒錐過大,在斷續孔中部間隙處位移,在一個方向上用力過大,迫使向一端偏斜,破壞了孔的垂直度。2、解決措施:增加擴孔或鏜孔工序校正孔,減小主偏角,調整合適的,調換有導向部分或加長切削部分,注意正確操作。