山東數控多孔鉆攻組合機床廠家

數控多孔鉆攻組合機床使用型式有下列幾種：1、主要是用來打孔使工作直徑接近需要的尺寸。2、數控多孔鉆攻組合機床打出非常圓滑的光度。3、可適用許多不同型式的工件。4、數控多孔鉆攻組合機床不但能打孔還可以攻絲、銑孔。5、按照加工前根據工件幾何形狀數預先編制好的數控加工程序完成加工。6、用以鉆過或鑄出的孔。達至真直孔面為目的。7、用來打孔工件端面。

數控多孔鉆攻組合機床作為生產消耗品，打孔過程中經常要與工件接觸，產生劇烈摩擦，同時接觸區內有相當高的溫度和壓力。因此會發生磨損。其磨損的形式有三種：1、前磨損打孔塑性材料時，打孔與相互接觸，以形成月牙洼磨損為主。2、后磨損打孔脆性材料時，打孔與接觸長度短，而相對使刀面磨損較大。3、邊界磨損鋼料時，常在主切打孔靠近工件外皮以及副的刀面上，磨出較深的溝紋。數控多孔鉆攻組合機床磨損的原因由于工件、材料和打孔條件變化很大，磨損形式也各不相同。正常磨損主要是機械磨損和熱、化學磨損。

數控多孔鉆攻組合機床八大獨特優選設計：1、矩形導軌，上進給設計，動力頭上進給，方便工件裝夾緊及加工，矩形導軌淬火處理，剛性和硬度好，可以使之比臺鉆運行更平穩。2、添加齒輪箱設計，齒輪傳動，效率高，高精度齒輪噪音小。3、鑄件底座的效果就是硬度好、2道T型槽、耐用性好、集成化設計，穩重。4、主軸分可調式、固定式，客戶可自由選擇，通用性較高，實現了不同孔距、不同孔位、不同孔距的零件加工。并設計了多軸可調鉆桿刀架，實現可調孔距、孔位、孔徑。5、液壓進給所帶來的優勢是：動力足，液壓驅動可以良好的保證進給穩定、進給力均勻。6、無極調速實現了鉆床的無極變速，一次進給深度直接顯示在操作面板上。速度范圍可根據實際情況調節，適用于各種應用，傻瓜式操作，簡單易學。7、鉆孔深度可直接在面板上設置鉆孔深度，可以顯示公制、英制尺寸，滿足所有鉆孔尺寸。8、界面采用人工智能技術，所有功能簡單易懂，急停按鈕安全可靠，一次夾緊即可成型。

數控多孔鉆攻組合機床的潤滑系統是安全操作可調數控多孔鉆攻組合機床至關重要的一步：1、工作前必須全面檢查鉆床各部操作機構是否正常，用細棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。2、開鉆前，可調數控多孔鉆攻組合機床的工作臺、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。3、正確選用主軸轉速、進刀量，不得超載使用。4、超出工作臺進行鉆孔，工件必須平穩。5、可調數控多孔鉆攻組合機床機床在運轉及自動進刀時，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進行。6、裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。7、工作中發現有不正常的響聲，必須立即停止鉆床檢查排除故障。

數控多孔鉆攻組合機床不同種類：加工前，須先調整工件在工作臺上的位置，使被加工孔中心線對準刀具軸線。加工時，工件固定不動，主軸在套筒中旋轉并與套筒一起作軸向進給。工作臺和主軸箱可沿立柱導軌調整位置，以適應不同高度的工件。立鉆有方柱立鉆和圓柱立鉆兩種，還有排式、多軸坐標和轉塔等多種變型。1、排式鉆床：一般由2~6個立柱和主軸箱排列在一個公用底座上，各主軸順次加工同一工件上的不同孔或分別進行各種孔加工工序，可節省更換刀具的時間，用于中小批量生產。2、多軸立式鉆床：機床的多個主軸可根據加工需要調整軸心位置，由主軸箱帶動全部主軸轉動，進行多孔同時加工，用于成批生產。3、坐標立式鉆床：在方柱立鉆上加可縱、橫移動的十字工作臺而成，可按坐標尺寸進行鉆削。4、轉塔立式鉆床：多采用程序控制或數字控制，使裝有不同刀具的轉塔頭自動轉位、主軸自動改變轉速和進給量，工件自動調整位置，實現多工序加工的自動化循環。