多工位鉆銑組合機床的分類及其適用范圍。1、按材質分:易磨損,用于銅公及小鋼料開粗。用于清角(特別是鋼料)。用于高速,不易磨損。2、按頭分:用于平面及直身側面,用于各種工件。用于鋼料開粗(R0.8、R0.3、R0.5、R0.4)。注意余量的留法(0.3)。3、按桿分:適用各種場合,但不適用于直身面及斜度小于桿斜度的面。
為充分發揮廣東鉆銑組合機床的效益,重要的是做好預防性維護,使數控系統少出故障,提高系統的平均無故障工作時間。另外還應隨時做好維修的準備工作,當系統出現故障時能及時修復,以盡量減少修理時間。這就要求必須熟悉設備的結構和性能,熟悉數控系統的構成和基本操作,了解系統所用線路板上可供維修用的檢測點,掌握其正常電平,以便維修故障時對照、分析。此外,還應妥善保存數控系統和可編程控制器的技術資料和原始設置參數,常用的典型零件程序。根據實際使用情況,可適當配備一些易損備件,如保險器、對于備用電路板,要定期裝在數控系統上,以免多工位鉆銑組合機床因長期不用而發生故障。
多工位鉆銑組合機床故障排除:1、鉆頭鉆不動時:(1)鉆頭磨損壞,應拆下研磨鉆頭即可。(2)所鉆工件己熱處理,普通鉆頭無法鉆動。2、鉆頭夾在孔內:將馬達運轉選鈕扳于反轉,使鉆頭反轉后回升。3、所鉆出的孔不垂直:(1)調整工件臺面與機身臺面平衡。(2)用水平儀將機身臺面校平。(3)用水平議校正工作臺面平行度與機身臺面平行度相同。4、所鉆出的孔與鉆頭直徑不相等。(1)一般公差為0.1mm如超過,檢查夾頭是否磨損壞,則更換。(2)鉆頭是否彎曲,則更換。
多工位鉆銑組合機床多軸鉆床的核心功能特點:1、切削速度。因使用之空壓變成油壓的空油壓方法,和傳統的機械使用方法不同,所以選用此方法,使汽缸推力直接傳到達切削心軸,固其動作十分正確,另變換切削刀具轉速,調整切削術速度旋鈕由40mm/min加快至恰當,即可作絞孔加工;2、主動循環。按下發動開關,快進刀即可主動地操作。當切削刀具快速回來原位并中止,即為切削循環結束.(本機種另裝設有守時器設備,可守時主動循環,以提高工作效率;3、沖程的調整??爝M刀沖程和全行程,是依據沖程調整旋鈕之刻度而設定的,這很簡單便能完成。另將切削速度調整旋鈕調整至關畢的方位,即可正確地作測定中心和設置儀器等準備作業;4、多軸化、主動化。因其為主動循環的聯系,故能適用於各種專用機械。此外,利用固定在主軸的凸緣,也可安裝多軸器。
多工位鉆銑組合機床使用型式有下列幾種:1、主要是用來打孔使工作直徑接近需要的尺寸。2、多工位鉆銑組合機床打出非常圓滑的光度。3、可適用許多不同型式的工件。4、多工位鉆銑組合機床不但能打孔還可以攻絲、銑孔。5、按照加工前根據工件幾何形狀數預先編制好的數控加工程序完成加工。6、用以鉆過或鑄出的孔。達至真直孔面為目的。7、用來打孔工件端面。