多工位鉆銑組合機床是一種運用于機械領域鉆孔、攻牙的機床設備。廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門、汽車、摩托車多孔零部件;發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等,泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等。多工位鉆銑組合機床可分為可調式和固定式兩種規格,可調式多工位鉆銑組合機床在其加工范圍內,其主軸的數量、主軸間的距離,相對可以任意調整,一次進給同時加工數孔。在其配合液壓機床工作時,可自動進行快進、工進(工退)、快退、停止。同單軸鉆(攻絲)比較,工件加工精度高、工率快,可有效的節約投資方的人力、物力、財力,尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式多工位鉆銑組合機床采用單件(加工件)專機的設計方案,根據其加工件加工頻率高、量大之原因,專門量身定制一件一機的設備,在其工作中勿須擔心尺寸跑偏的問題。
考慮到多工位鉆銑組合機床在作業進給時負載較大,速度較低。而在快進、快退時負載較小,速度較高。從節約能量減少發熱,泵源體系宜選用雙泵或變量泵供油?,F選用帶壓力反應的限壓式變量泵。調速方法的挑選,在中小型專用機床的液壓體系中,進給速度的操控一般選用節流閥或調速閥。依據銑削類專用機床作業時對低速功能和速度負載特性都有必定要求的特色,決議選用限壓式變量泵和調速閥組成的溶劑節流調速。這種調速回路具有效率高發熱少和速度剛性好等特色,而且調速閥裝在回油路上,具有承受負載切削力的效果。
保證多工位鉆銑組合機床的工作穩定性首要關于送料的部分,我們需求確保產品的外形一致,關于長短外形不要相差太遠,產品的外表好是清洗過,不能存在油污問題,由于油污過多的話,很簡單影響振動盤送料的安穩性,別的產品中像雜物、鐵屑等都不能含有,好是放入振動盤之前好通過篩選。其次就是關于裝夾部分,在做夾具之前很多丈量幾個產品的外型公役,盡量確保夾具跟產品的合作作用,夾具好用處理過的資料,確保夾具的耐用性,對機械的安穩性會有很大的提高。除此之外需求的主軸中心跟產品的內孔中心一致,中心一定要調準,否則嚴重的影響絲錐的壽數跟加工產品的螺紋質量,盡量選用揉捏絲錐,無屑加工對攻牙機的安穩性無疑會有很大的提高。
多工位鉆銑組合機床抖動原因:1、更換維宏控制卡或數據線。2、檢查固定絲桿螺絲及皮帶和聯軸器是否松動。3、檢查驅動器及電機。4、檢查控制卡。5、檢查手柄。6、檢查驅動器。7、檢查光電開關是否虛焊或損壞。8、調整機器的水平。9、檢查控制卡及數據線。多工位鉆銑組合機床每次原點不一:1、軸齒條都有間隙。2、檢查驅動器及電機。3、檢查皮帶是否松動及同步輪是否滑絲。4、檢查控制卡與電腦。