標準鉆夾頭由鑰匙裝載和卸載。鑰匙通常不可能與鉆夾頭連接。當鑰匙丟失時,由于生產不容易,人們會通過敲擊使鉆夾頭旋轉。為了裝載和卸載鉆頭,這將對鉆夾頭和鉆床的精度造成一些損害。夾緊力不足。當全自動鉆孔機攻絲時,鉆頭容易松動,導致數控銑鏜組合機床卡盤的爪和鉆頭的刀柄磨損,導致鉆頭損壞,降低鉆孔精度。首先,將滾花車滾到標準數控銑鏜組合機床頭上,然后按下套圈并用三個帶帽螺絲擰緊。套圈的具體尺寸可根據數控銑鏜組合機床鉆夾頭的尺寸確定。為了提高其耐久性,應將其淬火至約HRC45。套圈上有三個均勻的圓孔。裝載和卸載鉆頭時,可以插入圓桿轉動夾套。當轉動殼體時,為了防止鉆頭的主軸旋轉,這阻礙了釋放或夾緊,可以將數控銑鏜組合機床調節到小速度以增加鉆軸的扭矩。然后將組插入套筒的圓孔中。
數控銑鏜組合機床鉆模板夾具特點。鉆模板和央具體聯接,使裝在鉆模板的鉆套相對夾具體獲得正確的位置。常見的鉆模板有下頂幾種:1、固定式鉆模板。它和夾具體固定在一起,或者在夾具體上直接加工出鉆套座孔。這種結構的鉆套位置精度高,但裝卸工件和排屑都不方便,因此,多用在中小批生產或孔的位置精度要求較高的夾具中。2、鉸鏈式鉆模板。它是用鉸鏈與夾具體或固定支架相聯接。鉆模板可繞鉸鏈翻轉,工件安裝后,將鉆模板放下并鎖緊。鉸鏈式鉆模板雖然裝卸工件方使,但由于它是活動的,因此,會影響加工孔的位置精度,而且每加工一個工件,要翻轉一次鉆摸板.動作頻率輔助時間長。3、懸掛式鉆模板。在大批大量生產中,為了縮短輔助時間,提高生產率,常采用懸掛式鉆模板和升降式鉆模板。用懸掛式鉆模板夾緊工件時,它必須有足夠的剛度,為了保證鉆套的位置精度,鉆模板在加工中必須有可靠的定位。
數控銑鏜組合機床的潤滑系統是安全操作可調數控銑鏜組合機床至關重要的一步:1、工作前必須全面檢查鉆床各部操作機構是否正常,用細棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。2、開鉆前,可調數控銑鏜組合機床的工作臺、工件、夾具、刃具,必須找正,緊固。3、正確選用主軸轉速、進刀量,不得超載使用。4、超出工作臺進行鉆孔,工件必須平穩。5、可調數控銑鏜組合機床機床在運轉及自動進刀時,不許變緊固換速度,若變速只能待主軸完全停止,才能進行。6、裝卸刃具及測量工件,必須在停機中進行,不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。7、工作中發現有不正常的響聲,必須立即停止鉆床檢查排除故障。
數控銑鏜組合機床使用前檢查:1、夾頭是否良好。2、工作臺面是否平行。3、推上總電源開關;使用中應注意事項:1、鉆頭夾具不可敲打,需用扳手松緊固定或鉆頭。2、鉆孔時需注意鉆頭不可鉆到平臺或夾具。3、鉆孔時需先給工件被鉆的位置定個中心點。4、鉆孔徑大于10MM時,應分2-3次由小到大鉆孔。5、鉆床的轉速隨鉆頭大小調整皮帶輪進行調整,皮帶輪進行高速孔徑愈大轉速愈慢。6、所鉆的工件如太小需用夾具來固定,切勿用手來穩定工作。7、作業時,不能戴手套。8、工作臺面調整:(1)松開固定螺絲搖動把手使工作臺上升或下降。(2)推動工作臺可向左,右移動。(3)調整完后,把固定臺螺絲固定牢固。9、反運轉操作用于定中心位置與鉆頭夾住排除;使用后應注意事項:1、停車后,將臺面與地面鐵屑清掃干凈,工具歸位。2、待一切處理好后,方可離開崗位。