數控組合機床的潤滑系統是安全操作可調數控組合機床至關重要的一步:1、工作前必須全面檢查鉆床各部操作機構是否正常,用細棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。2、開鉆前,可調數控組合機床的工作臺、工件、夾具、刃具,必須找正,緊固。3、正確選用主軸轉速、進刀量,不得超載使用。4、超出工作臺進行鉆孔,工件必須平穩。5、可調數控組合機床機床在運轉及自動進刀時,不許變緊固換速度,若變速只能待主軸完全停止,才能進行。6、裝卸刃具及測量工件,必須在停機中進行,不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。7、工作中發現有不正常的響聲,必須立即停止鉆床檢查排除故障。
數控組合機床是一種運用于機械領域鉆孔、攻牙的機床設備。廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門、汽車、摩托車多孔零部件;發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等,泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等。數控組合機床可分為可調式和固定式兩種規格,可調式數控組合機床在其加工范圍內,其主軸的數量、主軸間的距離,相對可以任意調整,一次進給同時加工數孔。在其配合液壓機床工作時,可自動進行快進、工進(工退)、快退、停止。同單軸鉆(攻絲)比較,工件加工精度高、工率快,可有效的節約投資方的人力、物力、財力,尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式數控組合機床采用單件(加工件)專機的設計方案,根據其加工件加工頻率高、量大之原因,專門量身定制一件一機的設備,在其工作中勿須擔心尺寸跑偏的問題。
希望大家在使用舟山組合機床的時候,能夠正確的去操作,這樣才能延長其使用壽命。1、數控組合機床開機前先低俗空轉3-5分鐘。2、開機前檢查鉆床各部件,先要檢查數控組合機床是否注油,油量是否充足,油質是否清潔,油路是否暢通;其次檢查鉆床各個操縱機構是夠靈活、可靠。3、鉆床鉆孔時,查看鉆頭。4、嚴禁加工中改變鉆床加工速度。5、確保工件牢固的裝夾的工作臺上,專用工裝上。鉆通孔時,鉆透鉆床自動返回。6、數控組合機床停止使用后,切斷電源,清掃干凈鉆床床身,定期涂防銹油,做好交接班記錄。7、數控組合機床運行異常時,需停機排障,或請維修人員處置。
數控組合機床使用前檢查:1、夾頭是否良好。2、工作臺面是否平行。3、推上總電源開關;使用中應注意事項:1、鉆頭夾具不可敲打,需用扳手松緊固定或鉆頭。2、鉆孔時需注意鉆頭不可鉆到平臺或夾具。3、鉆孔時需先給工件被鉆的位置定個中心點。4、鉆孔徑大于10MM時,應分2-3次由小到大鉆孔。5、鉆床的轉速隨鉆頭大小調整皮帶輪進行調整,皮帶輪進行高速孔徑愈大轉速愈慢。6、所鉆的工件如太小需用夾具來固定,切勿用手來穩定工作。7、作業時,不能戴手套。8、工作臺面調整:(1)松開固定螺絲搖動把手使工作臺上升或下降。(2)推動工作臺可向左,右移動。(3)調整完后,把固定臺螺絲固定牢固。9、反運轉操作用于定中心位置與鉆頭夾住排除;使用后應注意事項:1、停車后,將臺面與地面鐵屑清掃干凈,工具歸位。2、待一切處理好后,方可離開崗位。
目前數控組合機床一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制,因此數控也稱為計算機數控技術的實施主要取決于機床、刀具、加工方法和技術的實施。當前技術發展較快,并由此產生出許多關鍵性技術。有高速電主軸系統、快速進給系統、高速結構、高速系統、高速加工的安全防護與實時監控技術等,這些關鍵技術對高速技術的發展和應用起著決定性的作用。而先進加工方法和技術研究相對來說還比較落后,當然這取決于高速切削機理研究的相對落后。數控組合機床由電機經過傳動機構帶動工作機構,對工件施加工藝力。傳動機構為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構;工作機構分螺旋機構,可以一次完成多孔,可以進行單打、連打。在這些方面,但它的打擊力通過機架封閉,故工作平穩,振動比小,不需要很大的基礎。