多工位銑鏜組合機床是一種運用于機械領域鉆孔、攻牙的機床設備。廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如閥門、汽車、摩托車多孔零部件;發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等,泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等。多工位銑鏜組合機床可分為可調式和固定式兩種規格,可調式多工位銑鏜組合機床在其加工范圍內,其主軸的數量、主軸間的距離,相對可以任意調整,一次進給同時加工數孔。在其配合液壓機床工作時,可自動進行快進、工進(工退)、快退、停止。同單軸鉆(攻絲)比較,工件加工精度高、工率快,可有效的節約投資方的人力、物力、財力,尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式多工位銑鏜組合機床采用單件(加工件)專機的設計方案,根據其加工件加工頻率高、量大之原因,專門量身定制一件一機的設備,在其工作中勿須擔心尺寸跑偏的問題。
多工位銑鏜組合機床的加工優點:多工位銑鏜組合機床可主動進行快進、工進、排屑、快退、中止和調速等,同通常多孔鉆對比,部件加工精度高、功率高,可有用的節約投資方的人力、物力、財力,而且一個人能夠管二到三臺多鉆床。多工位銑鏜組合機床的加工規模:多工位銑鏜組合機床廣泛應用于機械行業多孔零件的鉆孔及攻絲加工。如轎車、摩托車多孔零件、發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等,泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。
多工位銑鏜組合機床使用型式有下列幾種:1、主要是用來打孔使工作直徑接近需要的尺寸。2、多工位銑鏜組合機床打出非常圓滑的光度。3、可適用許多不同型式的工件。4、多工位銑鏜組合機床不但能打孔還可以攻絲、銑孔。5、按照加工前根據工件幾何形狀數預先編制好的數控加工程序完成加工。6、用以鉆過或鑄出的孔。達至真直孔面為目的。7、用來打孔工件端面。
目前多工位銑鏜組合機床一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制,因此數控也稱為計算機數控技術的實施主要取決于機床、刀具、加工方法和技術的實施。當前技術發展較快,并由此產生出許多關鍵性技術。有高速電主軸系統、快速進給系統、高速結構、高速系統、高速加工的安全防護與實時監控技術等,這些關鍵技術對高速技術的發展和應用起著決定性的作用。而先進加工方法和技術研究相對來說還比較落后,當然這取決于高速切削機理研究的相對落后。多工位銑鏜組合機床由電機經過傳動機構帶動工作機構,對工件施加工藝力。傳動機構為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構;工作機構分螺旋機構,可以一次完成多孔,可以進行單打、連打。在這些方面,但它的打擊力通過機架封閉,故工作平穩,振動比小,不需要很大的基礎。