安徽多工位非標專用機床廠家

多工位非標專用機床鉆模板夾具特點。鉆模板和央具體聯接，使裝在鉆模板的鉆套相對夾具體獲得正確的位置。常見的鉆模板有下頂幾種：1、固定式鉆模板。它和夾具體固定在一起，或者在夾具體上直接加工出鉆套座孔。這種結構的鉆套位置精度高，但裝卸工件和排屑都不方便，因此，多用在中小批生產或孔的位置精度要求較高的夾具中。2、鉸鏈式鉆模板。它是用鉸鏈與夾具體或固定支架相聯接。鉆模板可繞鉸鏈翻轉，工件安裝后，將鉆模板放下并鎖緊。鉸鏈式鉆模板雖然裝卸工件方使，但由于它是活動的，因此，會影響加工孔的位置精度，而且每加工一個工件，要翻轉一次鉆摸板．動作頻率輔助時間長。3、懸掛式鉆模板。在大批大量生產中，為了縮短輔助時間，提高生產率，常采用懸掛式鉆模板和升降式鉆模板。用懸掛式鉆模板夾緊工件時，它必須有足夠的剛度，為了保證鉆套的位置精度，鉆模板在加工中必須有可靠的定位。

多工位非標專用機床使用前檢查：1、夾頭是否良好。2、工作臺面是否平行。3、推上總電源開關；使用中應注意事項：1、鉆頭夾具不可敲打，需用扳手松緊固定或鉆頭。2、鉆孔時需注意鉆頭不可鉆到平臺或夾具。3、鉆孔時需先給工件被鉆的位置定個中心點。4、鉆孔徑大于10MM時，應分2-3次由小到大鉆孔。5、鉆床的轉速隨鉆頭大小調整皮帶輪進行調整，皮帶輪進行高速孔徑愈大轉速愈慢。6、所鉆的工件如太小需用夾具來固定，切勿用手來穩定工作。7、作業時，不能戴手套。8、工作臺面調整：（1）松開固定螺絲搖動把手使工作臺上升或下降。（2）推動工作臺可向左，右移動。（3）調整完后，把固定臺螺絲固定牢固。9、反運轉操作用于定中心位置與鉆頭夾住排除；使用后應注意事項：1、停車后，將臺面與地面鐵屑清掃干凈，工具歸位。2、待一切處理好后，方可離開崗位。

多工位非標專用機床故障排除：1、鉆頭鉆不動時：（1）鉆頭磨損壞，應拆下研磨鉆頭即可。（2）所鉆工件己熱處理，普通鉆頭無法鉆動。2、鉆頭夾在孔內：將馬達運轉選鈕扳于反轉，使鉆頭反轉后回升。3、所鉆出的孔不垂直：（1）調整工件臺面與機身臺面平衡。（2）用水平儀將機身臺面校平。（3）用水平議校正工作臺面平行度與機身臺面平行度相同。4、所鉆出的孔與鉆頭直徑不相等。（1）一般公差為0.1mm如超過，檢查夾頭是否磨損壞，則更換。（2）鉆頭是否彎曲，則更換。

多工位非標專用機床使用型式有下列幾種：1、主要是用來打孔使工作直徑接近需要的尺寸。2、多工位非標專用機床打出非常圓滑的光度。3、可適用許多不同型式的工件。4、多工位非標專用機床不但能打孔還可以攻絲、銑孔。5、按照加工前根據工件幾何形狀數預先編制好的數控加工程序完成加工。6、用以鉆過或鑄出的孔。達至真直孔面為目的。7、用來打孔工件端面。

多工位非標專用機床的潤滑系統是安全操作可調多工位非標專用機床至關重要的一步：1、工作前必須全面檢查鉆床各部操作機構是否正常，用細棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。2、開鉆前，可調多工位非標專用機床的工作臺、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。3、正確選用主軸轉速、進刀量，不得超載使用。4、超出工作臺進行鉆孔，工件必須平穩。5、可調多工位非標專用機床機床在運轉及自動進刀時，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進行。6、裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。7、工作中發現有不正常的響聲，必須立即停止鉆床檢查排除故障。