多工位多孔鉆床常見故障及解決方法。鉆頭鉆不動時:1、鉆頭磨損壞,應拆下研磨鉆頭即可。2、所鉆工件己熱處理,普通鉆頭無法鉆動。鉆頭夾在孔內:將馬達運轉選鈕扳于反轉,使鉆頭反轉后回升。所鉆出的孔不垂直:1、調整工件臺面與機身臺面平衡。2、用水平儀將機身臺面校平。3、用水平議校正工作臺面平行度與機身臺面平行度相同。所鉆出的孔與鉆頭直徑不相等:1、一般公差為0.1mm如超過,檢查夾頭是否磨損壞,則更換。2、鉆頭是否彎曲,則更換。
一般鉆頭旋轉為主運動,鉆頭軸向移動為進給運動。加工過程中工件不動,讓刀具移動,將刀具中心對正孔中心,并使刀具滾動(主運動)。多工位多孔鉆床的特色是工件固定不動,刀具做旋轉運動。多工位多孔鉆床的工作方法首要有兩步。對工件需求鉆孔的當地進行準確定位,定位方法首要分為兩種一種是刀具定位,一種是專用工具定位。刀具定位:刀具定位是用道具的和機床的反轉中心來進行定位,刀具在旋轉過程中與機床由一個反轉中心,用其定位。專用工具定位:專用工具運用如之類的定位專用工具來進行定位的。對定位點進行鉆孔,對現已進行過準確定位的點進行鉆孔。用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔(如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔)的專門化機床。特色:為便于除切屑及防止機床過于巨大,一般為臥式布局,常備有冷卻液。
多工位多孔鉆床多軸鉆床的核心功能特點:1、切削速度。因使用之空壓變成油壓的空油壓方法,和傳統的機械使用方法不同,所以選用此方法,使汽缸推力直接傳到達切削心軸,固其動作十分正確,另變換切削刀具轉速,調整切削術速度旋鈕由40mm/min加快至恰當,即可作絞孔加工;2、主動循環。按下發動開關,快進刀即可主動地操作。當切削刀具快速回來原位并中止,即為切削循環結束.(本機種另裝設有守時器設備,可守時主動循環,以提高工作效率;3、沖程的調整??爝M刀沖程和全行程,是依據沖程調整旋鈕之刻度而設定的,這很簡單便能完成。另將切削速度調整旋鈕調整至關畢的方位,即可正確地作測定中心和設置儀器等準備作業;4、多軸化、主動化。因其為主動循環的聯系,故能適用於各種專用機械。此外,利用固定在主軸的凸緣,也可安裝多軸器。
多工位多孔鉆床作為生產消耗品,打孔過程中經常要與工件接觸,產生劇烈摩擦,同時接觸區內有相當高的溫度和壓力。因此會發生磨損。其磨損的形式有三種:1、前磨損打孔塑性材料時,打孔與相互接觸,以形成月牙洼磨損為主。2、后磨損打孔脆性材料時,打孔與接觸長度短,而相對使刀面磨損較大。3、邊界磨損鋼料時,常在主切打孔靠近工件外皮以及副的刀面上,磨出較深的溝紋。多工位多孔鉆床磨損的原因由于工件、材料和打孔條件變化很大,磨損形式也各不相同。正常磨損主要是機械磨損和熱、化學磨損。
考慮到多工位多孔鉆床在工作進給過程中負荷大、速度慢。然而,當快進和快退時,負載較小,速度較高。為了節能降耗,泵源系統應采用雙泵或變量泵供油。目前采用帶壓力反饋的限壓變量泵。對于調速方式的選擇,在多工位多孔鉆床的液壓系統中,節流閥或調速閥一般用于進給速度的控制。根據多工位多孔鉆床工作時對低速性能和速度負荷特性有一定要求的特點,決定采用由限壓變量泵和調速閥組成的溶劑節流調速。調速回路具有效率高、發熱少、速度剛性好等特點,調速閥安裝在回油回路上,具有承受負荷切削力的功能。