臺州多工位液壓鉆床廠家

希望大家在使用臺州液壓鉆床的時候，能夠正確的去操作，這樣才能延長其使用壽命。1、多工位液壓鉆床開機前先低俗空轉3-5分鐘。2、開機前檢查鉆床各部件，先要檢查多工位液壓鉆床是否注油，油量是否充足，油質是否清潔，油路是否暢通；其次檢查鉆床各個操縱機構是夠靈活、可靠。3、鉆床鉆孔時，查看鉆頭。4、嚴禁加工中改變鉆床加工速度。5、確保工件牢固的裝夾的工作臺上，專用工裝上。鉆通孔時，鉆透鉆床自動返回。6、多工位液壓鉆床停止使用后，切斷電源，清掃干凈鉆床床身，定期涂防銹油，做好交接班記錄。7、多工位液壓鉆床運行異常時，需停機排障，或請維修人員處置。

多工位液壓鉆床裝夾方法：1、所有的裝夾都是豎短。2、多工位液壓鉆床在加工工件時必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應高出目的是保證牢固性，同時不傷及虎鉗。此種裝夾屬一般性的裝夾，裝夾高度還與工件大小有關，工件越大，則裝夾高度相應增大。3、在工作臺上，工件用螺絲鎖在夾板上，此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件，一般中大型工件，效果比較好。4、在工件較大、高度不夠，又不準在底部鎖縲絲時，加工好其它部分，然后讓工件松動，先碼再松。也可以先碼兩邊，加工另兩邊。5、裝夾要牢固，嚴防撞刀與直接插入工件。

多工位液壓鉆床的潤滑系統是安全操作可調多工位液壓鉆床至關重要的一步：1、工作前必須全面檢查鉆床各部操作機構是否正常，用細棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。2、開鉆前，可調多工位液壓鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。3、正確選用主軸轉速、進刀量，不得超載使用。4、超出工作臺進行鉆孔，工件必須平穩。5、可調多工位液壓鉆床機床在運轉及自動進刀時，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進行。6、裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。7、工作中發現有不正常的響聲，必須立即停止鉆床檢查排除故障。

多工位液壓鉆床是延長鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期，預防各種故障，提高鉆床的平均無故障工作時間和使用壽命。1、擦拭鉆臺，床身、導軌，絲桿及操作手柄。保持床身及周邊清潔，無油污。2、清除導軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質。3、拆卸清洗油毛氈。4、去除鉆床各部銹跡，保護噴漆面。

多工位液壓鉆床作為生產消耗品，打孔過程中經常要與工件接觸，產生劇烈摩擦，同時接觸區內有相當高的溫度和壓力。因此會發生磨損。其磨損的形式有三種：1、前磨損打孔塑性材料時，打孔與相互接觸，以形成月牙洼磨損為主。2、后磨損打孔脆性材料時，打孔與接觸長度短，而相對使刀面磨損較大。3、邊界磨損鋼料時，常在主切打孔靠近工件外皮以及副的刀面上，磨出較深的溝紋。多工位液壓鉆床磨損的原因由于工件、材料和打孔條件變化很大，磨損形式也各不相同。正常磨損主要是機械磨損和熱、化學磨損。

考慮到多工位液壓鉆床在工作進給過程中負荷大、速度慢。然而，當快進和快退時，負載較小，速度較高。為了節能降耗，泵源系統應采用雙泵或變量泵供油。目前采用帶壓力反饋的限壓變量泵。對于調速方式的選擇，在多工位液壓鉆床的液壓系統中，節流閥或調速閥一般用于進給速度的控制。根據多工位液壓鉆床工作時對低速性能和速度負荷特性有一定要求的特點，決定采用由限壓變量泵和調速閥組成的溶劑節流調速。調速回路具有效率高、發熱少、速度剛性好等特點，調速閥安裝在回油回路上，具有承受負荷切削力的功能。