全自動多孔鉆床是延長鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期,預防各種故障,提高鉆床的平均無故障工作時間和使用壽命。1、擦拭鉆臺,床身、導軌,絲桿及操作手柄。保持床身及周邊清潔,無油污。2、清除導軌面毛刺及絲桿鉆渣雜質。3、拆卸清洗油毛氈。4、去除鉆床各部銹跡,保護噴漆面。
全自動多孔鉆床被廣泛的使用在機械零件的行業中,任何東西用久了之后就會變得遲鈍,全自動多孔鉆床也是如此,好的解決辦法就是為它加些機油,起到潤滑的作用,這樣才能持久的工作。不過在更換的時候也應該注意一些事項:1、平時注意觀察全自動多孔鉆床主軸潤滑油油量,當油量低于L線時,即需加油,加油時,旋開上防塵蓋,將清潔的潤滑油加入,加至H線時即可,再將防塵蓋旋緊。2、當主軸箱潤滑油太混濁即須換油,換油時,注意拆螺絲時要小心,先用盒子放好在下面準備接油,螺絲快全部松開時要小心要將盒子拿高一些,以防濺到臉上或身上。 3、當廢潤滑油放盡時,再放一些干凈油清洗一下,待清洗好后,將卸油孔螺絲重新裝上并擰緊。同一開始相同,加入干凈的潤滑油。
標準鉆夾頭由鑰匙裝載和卸載。鑰匙通常不可能與鉆夾頭連接。當鑰匙丟失時,由于生產不容易,人們會通過敲擊使鉆夾頭旋轉。為了裝載和卸載鉆頭,這將對鉆夾頭和鉆床的精度造成一些損害。夾緊力不足。當全自動鉆孔機攻絲時,鉆頭容易松動,導致全自動多孔鉆床卡盤的爪和鉆頭的刀柄磨損,導致鉆頭損壞,降低鉆孔精度。首先,將滾花車滾到標準全自動多孔鉆床頭上,然后按下套圈并用三個帶帽螺絲擰緊。套圈的具體尺寸可根據全自動多孔鉆床鉆夾頭的尺寸確定。為了提高其耐久性,應將其淬火至約HRC45。套圈上有三個均勻的圓孔。裝載和卸載鉆頭時,可以插入圓桿轉動夾套。當轉動殼體時,為了防止鉆頭的主軸旋轉,這阻礙了釋放或夾緊,可以將全自動多孔鉆床調節到小速度以增加鉆軸的扭矩。然后將組插入套筒的圓孔中。
全自動多孔鉆床不同種類:加工前,須先調整工件在工作臺上的位置,使被加工孔中心線對準刀具軸線。加工時,工件固定不動,主軸在套筒中旋轉并與套筒一起作軸向進給。工作臺和主軸箱可沿立柱導軌調整位置,以適應不同高度的工件。立鉆有方柱立鉆和圓柱立鉆兩種,還有排式、多軸坐標和轉塔等多種變型。1、排式鉆床:一般由2~6個立柱和主軸箱排列在一個公用底座上,各主軸順次加工同一工件上的不同孔或分別進行各種孔加工工序,可節省更換刀具的時間,用于中小批量生產。2、多軸立式鉆床:機床的多個主軸可根據加工需要調整軸心位置,由主軸箱帶動全部主軸轉動,進行多孔同時加工,用于成批生產。3、坐標立式鉆床:在方柱立鉆上加可縱、橫移動的十字工作臺而成,可按坐標尺寸進行鉆削。4、轉塔立式鉆床:多采用程序控制或數字控制,使裝有不同刀具的轉塔頭自動轉位、主軸自動改變轉速和進給量,工件自動調整位置,實現多工序加工的自動化循環。