香港多工位轉盤組合機床廠家

多工位轉盤組合機床的主要功能。1、點位控制功能：多工位轉盤組合機床的點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。2、連續控制功能：通過多工位轉盤組合機床復雜的動，加工工件的平面和曲面。3、長度補償功能：改變長度的補償量，可以補償的長度偏差值，還可以改變加工的平面位置，控制軸向定位精度。5、固定加工功能：應用固定加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。6、子程序功能：如果加工工件形狀相同或相似部分，程序調用，這樣簡化程序結構。引用功能使加工按加工過程的工序分成若干個模塊，完成對工件的加工。這種程序便于加工調試，優化加工工藝。

多工位轉盤組合機床常見故障及解決方法。鉆頭鉆不動時：1、鉆頭磨損壞，應拆下研磨鉆頭即可。2、所鉆工件己熱處理，普通鉆頭無法鉆動。鉆頭夾在孔內：將馬達運轉選鈕扳于反轉，使鉆頭反轉后回升。所鉆出的孔不垂直：1、調整工件臺面與機身臺面平衡。2、用水平儀將機身臺面校平。3、用水平議校正工作臺面平行度與機身臺面平行度相同。所鉆出的孔與鉆頭直徑不相等：1、一般公差為0.1mm如超過，檢查夾頭是否磨損壞，則更換。2、鉆頭是否彎曲，則更換。

用多工位轉盤組合機床底座銷孔定位鉆削拐臂同軸孔的注意事項：定心軸必須完全伸出待定位工件的孔外，定心軸與底座安裝孔之間的配合間隙不得大于鉆孔同軸度允許誤差的一半；在鉆孔過程中，搖臂和主軸箱必須鎖定，以使鉆床主軸軸線和基座定位孔中心線始終處于統一狀態。當鉆孔的孔徑較大時，建議在鉆第二個孔時用小鉆頭鉆一個導向孔，以防止搖臂鉆床主軸箱定位精度差，導致鉆孔中心線偏離一個孔中心線太多，精度要求高的孔可以將鉆模板緊固在工作臺上。對于小工件，可以設置臺階式工具在臺階上鉆孔。對于具有小孔的工件，可以將現有的定位孔套入；如果鉆孔足夠大，使得工件在鉆孔過程中左右擺動，輔助夾具應該被推到工件的左右。簡而言之，鉆井方法應該靈活使用。

多工位轉盤組合機床使用型式有下列幾種：1、主要是用來打孔使工作直徑接近需要的尺寸。2、多工位轉盤組合機床打出非常圓滑的光度。3、可適用許多不同型式的工件。4、多工位轉盤組合機床不但能打孔還可以攻絲、銑孔。5、按照加工前根據工件幾何形狀數預先編制好的數控加工程序完成加工。6、用以鉆過或鑄出的孔。達至真直孔面為目的。7、用來打孔工件端面。

多工位轉盤組合機床的加工優點：多工位轉盤組合機床可主動進行快進、工進、排屑、快退、中止和調速等，同通常多孔鉆對比，部件加工精度高、功率高，可有用的節約投資方的人力、物力、財力，而且一個人能夠管二到三臺多鉆床。多工位轉盤組合機床的加工規模：多工位轉盤組合機床廣泛應用于機械行業多孔零件的鉆孔及攻絲加工。如轎車、摩托車多孔零件、發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。

近幾年多工位轉盤組合機床行業才開始出現回暖跡象。很多多工位轉盤組合機床企業擴大生產規模，多工位轉盤組合機床行業也將步入一個新的發展狀態。預計多工位轉盤組合機床產值將達到90億美元，多工位轉盤組合機床消費約為145億美元，國產多工位轉盤組合機床市場占有率10年來將超過50%。 金融危機讓好多行業進入了“寒冬”，特別是鉆床行業，但通過企業的不斷創新、行業的不斷調整。在這種形勢下，有些企業開始大手筆行動，擴大生產規模，加大生產量，并進一步拓展國外市場等。作為國民經濟的“工作母機”，多工位轉盤組合機床行業的回暖對于國民經濟將有很大的推動作用，多工位轉盤組合機床行業也將步入一個新的發展狀態。 多工位轉盤組合機床、數控機床及車床仍是機床行業的重頭戲，兩者占據了整個行業的50%以上，加工中心及銑床接跟其后，發展迅猛多軸鉆床。