在多工位多孔攻絲機的最大負荷下,絕大部分情況應選用盡可能大的刀,盡可能大的盡可能快的進給。在同一把情況下,進給與進量成反比。一般情況下,多工位多孔攻絲機的負荷不是問題,選的原則主要依產品是否過小來考慮。選好后,便定刀長,原則是刀長大于加工深度,大工件則要考慮夾頭是否有干涉。目的是為了達到滿足工件要求、預留適當余量的加工要求。同樣,選用盡可能大的刀,盡可能快的時間,因為精需要較長的時間,用最合適的進與進給。在同一進給下橫向進越大越快,曲面進量與加工后的光潔度有關,進給的大小與曲面的外表形狀有關,在不傷及面的情況下,留最小的余量、用最大的刀、最快的轉速、適當的進給。
多工位多孔攻絲機特點是在多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損,和有害元素侵入焊縫的問題,焊接滾輪架從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。多工位多孔攻絲機設備,具體是一種焊接輪架,常用于內外縱縫的焊接。包括底座、支架、傳動裝置,動力裝置驅動等組成。傳動裝置驅動,利用主動之間的摩擦力帶動旋轉變位,能大大提高多孔鉆床質量,減輕勞動強度,提高工作效率。
近幾年多工位多孔攻絲機行業才開始出現回暖跡象。很多多工位多孔攻絲機企業擴大生產規模,多工位多孔攻絲機行業也將步入一個新的發展狀態。預計多工位多孔攻絲機產值將達到90億美元,多工位多孔攻絲機消費約為145億美元,國產多工位多孔攻絲機市場占有率10年來將超過50%。 金融危機讓好多行業進入了“寒冬”,特別是鉆床行業,但通過企業的不斷創新、行業的不斷調整。在這種形勢下,有些企業開始大手筆行動,擴大生產規模,加大生產量,并進一步拓展國外市場等。作為國民經濟的“工作母機”,多工位多孔攻絲機行業的回暖對于國民經濟將有很大的推動作用,多工位多孔攻絲機行業也將步入一個新的發展狀態。 多工位多孔攻絲機、數控機床及車床仍是機床行業的重頭戲,兩者占據了整個行業的50%以上,加工中心及銑床接跟其后,發展迅猛多軸鉆床。
多工位多孔攻絲機裝夾方法:1、所有的裝夾都是豎短。2、多工位多孔攻絲機在加工工件時必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應高出目的是保證牢固性,同時不傷及虎鉗。此種裝夾屬一般性的裝夾,裝夾高度還與工件大小有關,工件越大,則裝夾高度相應增大。3、在工作臺上,工件用螺絲鎖在夾板上,此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件,一般中大型工件,效果比較好。4、在工件較大、高度不夠,又不準在底部鎖縲絲時,加工好其它部分,然后讓工件松動,先碼再松。也可以先碼兩邊,加工另兩邊。5、裝夾要牢固,嚴防撞刀與直接插入工件。
多工位多孔攻絲機余量過大。1、產生原因:多工位多孔攻絲機余量過大,工件材料硬度過高,擺差過大,負荷不均勻,主偏角太小,使切削寬度增大。2、解決措施:修改預加工的孔徑尺寸,降低材料硬度或改用硬質合金,控制擺差在合格范圍內,加大主偏角,注意及時清除切屑;多工位多孔攻絲機鉆孔的中心線不直。1、產生原因:鉆孔偏斜,特別是孔徑較小時,由于剛性較差,不能糾正原有的彎曲度,主偏角過大,導向不良,易偏離方向,切削部分倒錐過大,在斷續孔中部間隙處位移,在一個方向上用力過大,迫使向一端偏斜,破壞了孔的垂直度。2、解決措施:增加擴孔或鏜孔工序校正孔,減小主偏角,調整合適的,調換有導向部分或加長切削部分,注意正確操作。