全自動多孔攻絲機使用性能介紹:1、提高加工效率一次裝夾,在數控系統的控制下2面或3面同時啟動,按照程序步驟進行加工。用普通車床一名工人8小時可加工DN100型的閘閥80件。用該設備同樣時間可加工200件,一名工人可同時使用兩臺閥門數控機床,8小時可加工400件,極大地提高了生產效率。2、降低勞動強度一名工人可以輕松地同時操作兩臺閥門數控機床。3、減少工件的流動 在一臺機床上一次裝夾就可以完成包括外圓、端面、水線、內孔、側口在內的所有加工。4、減少加工車間占地原15臺普通車床的加工車間,使用3臺數控機床就可滿足加工需求。5、降低成本、大幅度降低人工成本、物流成本、占地成本和用電成本,大幅提高了泵閥加工企業的核心竟爭力。
全自動多孔攻絲機作為生產消耗品,打孔過程中經常要與工件接觸,產生劇烈摩擦,同時接觸區內有相當高的溫度和壓力。因此會發生磨損。其磨損的形式有三種:1、前磨損打孔塑性材料時,打孔與相互接觸,以形成月牙洼磨損為主。2、后磨損打孔脆性材料時,打孔與接觸長度短,而相對使刀面磨損較大。3、邊界磨損鋼料時,常在主切打孔靠近工件外皮以及副的刀面上,磨出較深的溝紋。全自動多孔攻絲機磨損的原因由于工件、材料和打孔條件變化很大,磨損形式也各不相同。正常磨損主要是機械磨損和熱、化學磨損。
全自動多孔攻絲機裝夾方法:1、所有的裝夾都是豎短。2、全自動多孔攻絲機在加工工件時必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應高出目的是保證牢固性,同時不傷及虎鉗。此種裝夾屬一般性的裝夾,裝夾高度還與工件大小有關,工件越大,則裝夾高度相應增大。3、在工作臺上,工件用螺絲鎖在夾板上,此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件,一般中大型工件,效果比較好。4、在工件較大、高度不夠,又不準在底部鎖縲絲時,加工好其它部分,然后讓工件松動,先碼再松。也可以先碼兩邊,加工另兩邊。5、裝夾要牢固,嚴防撞刀與直接插入工件。
近幾年全自動多孔攻絲機行業才開始出現回暖跡象。很多全自動多孔攻絲機企業擴大生產規模,全自動多孔攻絲機行業也將步入一個新的發展狀態。預計全自動多孔攻絲機產值將達到90億美元,全自動多孔攻絲機消費約為145億美元,國產全自動多孔攻絲機市場占有率10年來將超過50%。 金融危機讓好多行業進入了“寒冬”,特別是鉆床行業,但通過企業的不斷創新、行業的不斷調整。在這種形勢下,有些企業開始大手筆行動,擴大生產規模,加大生產量,并進一步拓展國外市場等。作為國民經濟的“工作母機”,全自動多孔攻絲機行業的回暖對于國民經濟將有很大的推動作用,全自動多孔攻絲機行業也將步入一個新的發展狀態。 全自動多孔攻絲機、數控機床及車床仍是機床行業的重頭戲,兩者占據了整個行業的50%以上,加工中心及銑床接跟其后,發展迅猛多軸鉆床。
為充分發揮內蒙古多孔攻絲機的效益,重要的是做好預防性維護,使數控系統少出故障,提高系統的平均無故障工作時間。另外還應隨時做好維修的準備工作,當系統出現故障時能及時修復,以盡量減少修理時間。這就要求必須熟悉設備的結構和性能,熟悉數控系統的構成和基本操作,了解系統所用線路板上可供維修用的檢測點,掌握其正常電平,以便維修故障時對照、分析。此外,還應妥善保存數控系統和可編程控制器的技術資料和原始設置參數,常用的典型零件程序。根據實際使用情況,可適當配備一些易損備件,如保險器、對于備用電路板,要定期裝在數控系統上,以免全自動多孔攻絲機因長期不用而發生故障。