隨著科學技術的發展,高強度,高硬度和高韌性的材料越來越多地被使用。因此,迫切需要解決對這些高性能且難以加工的材料進行鉆孔的問題。除了改善麻花鉆本身的材料外,還須適當地磨削切削零件的幾何參數,以提高不同材料的鉆孔性能。
群鉆作為一種新型的鉆頭,在生產實踐中越來越扮演著重要的角色。它將普通鉆頭的主切削刃分為三個部分,即外切削刃,弧形切削刃和內切削刃。切削刃的形狀很復雜,并且有許多銳化步驟。銳化問題一直是關鍵的技術問題。
“組鉆”是在生產實踐中創建的一組尖銳的麻花鉆形狀,以適應不同的加工條件。目前,各種形狀復雜的麻花鉆的幾何參數大多是通過手工磨削來實現的。為了更好地掌握“群鉆”手動磨刀方法,提高磨刀技巧。
鉆孔時,通常使用標準麻花鉆。由于鉆頭本身有很多缺陷,并且在半封閉狀態下進行切削,因此轉速高,切削量大,排屑困難,因此孔的加工精度低,尺寸大。精度達到IT11?IT10,表面粗糙度達到Ra50?Ra12.5。因此,標準麻花鉆只能用于加工要求低的粗加工或用作孔。為了加工精度要求較高的孔,須改進鉆頭。用標準麻花鉆磨削標準組鉆是一種簡單可行的方法。