數控鉆床在使用中主要應用于圓形法蘭盤、鍋爐和換熱器管板的高速鉆孔加工,機床可實現自動化、高精度、多品種、中小批量生產。
數控鉆床的主要結構及功能:
1、床、龍門等大型鑄鐵零件,經過充分的熱時效處理,高溫550℃退火,保溫4小時以上,可有效消除內應力,動靜剛性好,變形量小。
2、鉆削主軸采用7kW強過載專用主軸變頻電機驅動,低速扭矩大,能承受重切削負荷,鉆削強力強,鉆削穩定性好。
3、配備相應的伺服電機和伺服驅動器,兼容性好,功能強,操作簡單。
4、重要滾柱導軌、精密滾珠絲杠副等重要傳動部件的安裝精度極高。例如,直線導軌有安裝基準面,緊固后用0.04mm的塞尺檢查,不得插入的直線導軌之間的平行度為0.05/1000,滾珠絲杠和直線導軌的平行度為0.03/1000等。
5、可裝液壓夾具,自動夾緊圓形法蘭,大大提高加工效率。
機床主要由床體、工作臺、龍門、鉆頭、液壓系統、冷卻系統、自動潤滑系統、數控系統、電氣系統、排屑機等組成。設計時充分考慮材料和布筋的合理性,經過充分的人工時效處理,消除內應力,動靜剛性好,變形量小。